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NUBIUS Reparaturkatalog 2013

NUBIUS Professioneller Werkzeug-Reparatur-ServiceNUBIUS ProfessionelNUBIUS VERSPRÖDUNG, VERZUG UND PORENBILDUNG WERDEN VERMIEDEN MIT GLEICHZEITIGER STEIGERUNG DER OBERFLÄCHENHÄRTE HRc Der Schweißprozess: Nur durch die Erwärmung des oberflächennahen Bereichs am Werkstück beim Schweißprozess bleibt der Grundwerkstoff im ursprünglichen Zustand erhalten. Die erwärmte Oberfläche kühlt durch Wärmeleitung schnell ab. Durch diese Selbstabschreckung bildet sich ein feinkörniges Gefüge mit hoher Härte. Daraus resultiert ein geringer Verzug und das Grundmaterial versprödet nicht. Selbst winzige, mit blo- ßem Auge kaum wahrnehmbare Mikrorisse, werden vermieden. Wärmeabfluss, Wärmestabilität, Beigabe von Zusatzwerkstoffen beim Schweißprozess und viele andere Kriterien sind wichtige Voraussetzungen beim Auftragsschweißen. Dieser Prozess ist nicht universell für alle Werkzeuge gleicher- maßen anzuwenden. Jedes einzelne Werkzeug wird vor der Auftragung begutachtet, um Fehlauftragungen zu vermeiden und die Erzeugung qualitativ hochwertiger Bearbeitungsergebnisse zu erzielen. Beim NUBIUS-Schweißprozess sind Eindringtiefen im mm- Bereich realisierbar. Das heißt: verschiedene Einschweißtiefen sind möglich, ohne dass zu viel Wärmeverzug, Porenbildung oder Rissbildung am Werkzeug entsteht. Störende Einflüsse wie Porenbildung, Rissbildung, Versprödung, Verzug beim thermischen Prozess unter zu viel Wärmeentwick- lung am Werkzeug werden durch Einhaltung eines standardi- sierten Fertigungsprozesses vermieden. Der Verschleißschutz: Bei Wendeplatten-Bohrern, Stufenwerkzeugen usw., die Auswa- schungen am Grundkörper aufweisen (durch Spanabfluss verur- sacht), gibt es die Möglichkeit, verschiedene Verschleißschutz- schichten aufzutragen, um durch Minimierung von Reibung und Verschleiß längere Standzeiten des Werkzeugs zu erzielen. Das Schweißergebnis: Die Schweißnahtqualität und die homogene Oberflächenstruk- tur ist von größter Wichtigkeit für die Härteentwicklung am Werkzeug-Grundkörper und für die zukünftige Standzeit des Werkzeugs im Einsatz maßgebend. Auf die Herstellung qualitativ hochwertiger Schweißarbeiten ist NUBIUS bestens eingerichtet. Der Schleifvorgang: Fundierte Basiskenntnisse, Eigen- initiative und Erfahrungswerte des Schleifers sind Vorausset- zung für die Durchführung des komplexen Schleifvorganges am Werkzeug. Auch die richtige Wahl des Schleifwerkzeuges ist mit von entscheidender Bedeutung für die optimale Prozessführung und höchste Präzision beim Schleifen. Somit ist ein wirtschaftlicher Prozessablauf beim Schleifen gewährleistet. Mechanische Fertigung: 5-Achs-Technologie – Überzeugende Technik garantiert eine hohe Prozesssicherheit und eine Vielfalt an Fertigungsmöglich- keiten. Auftragung ohne Berücksichtigung der Richtigkeit der Schweißnahtqualität Auftragung mit Berücksichtigung der Richtigkeit der Schweißnahtquali- tät und des anschließend durchgeführten Schleifvorgangs Beschädigtes Werkzeug mit Mikrorissen Werkzeug ohne Mikrorisse d. t n- s Schleifersss sisisisindndndndnd VVVVVVorororororaauauauausssssssseetet- B m d. t - S hl if iii ddd VVVV ttt Wichtig bei Werkzeugauftragung: Für Qualität und Standzeit sind Rock- well-Härte (HRc) und ein homogenes Gefüge beim Auftragsschweißen maßgebend! axial radial N NW NO SW SO S OW W ERKZEUG-HILFSDIENST W ELTWEITER SERVICE Sonderwerkzeug- Neuherstellung Reparaturen Präzisisions- Werkzeuge Plattensitz ohne Berücksichtigung der Schweißnahtqualität – Porenbildung, Aufkohlung mit Versprödung, instabil Plattensitz unter Berücksichtigung der Schweißnahtqualität – homogenes Gefüge, stabil 19

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