NUBIUS Reparaturkatalog FR

NUBIUS 9 …à votre service… l’excellence d’un expert en réparation d’outils NUBIUS FRAGILISATION, DÉFORMATION ET GÉNÉRATION DE CRATÈRE SONT ÉVITÉS AUGMENTATION SIMULTANÉE DE LA DURETÉ EN SURFACE HRC Apport de métal processus : Ce n’est que par l’échauffement de la zone proche de la surface de l’outil pendant le processus de soudure que le matériau de base peut être maintenu dans son état d’origine. La surface chauffée se refroidissant rapidement par conduc- tion, une structure à grains fins extrêmement dure se forme rapidement. Ainsi la déformation est minime, le matériau de base n’est pas fragilisé et les microfissures sont ainsi évitées. Le contrôle des températures, l’ajout de matériaux complémen- taires et bien d’autres critères sont des conditions majeures à parfaitement respecter lors des phase de rechargement dur. Ce processus n’est pas applicable de façon identique pour toutes réparations. Chaque outil est examiné avant rechargement, pour éviter des erreurs possible et obtenir des résultats d’usinage de grande qualité. Lors du procédé d’apport de métal NUBIUS, les cou- ches profondes de pénétration s’effectuent au millimètre près, ainsi différentes couches de soudure sont possible sans trop de déformation dues aux températures, ni génération de cratères ou fissures. Tous ces effets indésirables ont été maîtrisés durant l’apport de matière grâce au respect strict du procédé spécifique mis au point par Protection contre l’usure : Sur les forets aléseurs à plaquettes réversibles, outils étagés, etc… présentant une usure due aux frottements des copeaux sur le corps principal (provoqué aussi par le jet à haute pression des lubrifiants mêlés aux copeaux), il est possible d’appliquer différents couches de protections contre l’usure et d’obtenir ainsi une prolongation de la durée de vie de l’outil tout en dimi- nuant les frottements, donc l’usure. Homogénéité et qualité du rechargement : Homogénéité, qualité et structure de surface du rechargement sont extrêmement importantes pour assurer la dureté recher- chée du corps principal de l’outil et ainsi lui conférer une durée de vie accrue. NUBIUS s’est équipé des dernières technologies pour réaliser des re- chargements de très grandes qualités. Usinage : La technologie d’usinage 5 axes – une technique éprouvée ga- rantissant une grande précision d’usinage aux possibilités sans cesse accrues. Associés à des critères de contrôles rigoureux ainsi que des procédures éprouvés assurent une qualité sans égales de nos réparations d’outils. Surfaçage et rectification : De solides connaissances de base, l’expérience du technicien et le sens de l’initiative, sont les conditions requises pour exé- cuter les processus de surfaçage et rectification complexe. Le bon choix de l’outillage revêt également une grande importance pour un déroulement optimisé de l’usinage. Le respect de ces critères assure une garantie optimum. Rechargement sans tenir compte des critères température et qualité de soudure Rechargement avec prise en compte des critères de températures, d’homogénéité, de surfaçage et de rectification. Outil détérioré avec microfissures Outil exsangue de microfissures Assise de plaquettes sans tenir compte des critères température qualité de la soudure, formation de cratères de crasse, caburation avec fragilisation – instable - Assise de plaquettes en intégrant la notion de température et homogénéité de rechargement, structure qualité – stable - En résumé, les critères important lors du rechargement sont: La dureté Rockwell (HRC) une structure homogène de qualité Ces éléments sont déterminants pour assurer une bonne durabilité. NUBIUS

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